吹氧管對原材料的要求

　　不符合條件的材料是不允許生產吹氧管的，看得出，它確實會原材料要求很高。原材料選得好，再結合著生產工藝，生產出來的產品質量自然是好，下面說一下它對原材料的要求：

　　1、對鋼帶形狀和尺寸的要求。

　　鋼帶軋制時，應采用板形控制系統，提高鋼帶的厚度精度和板形精度，同時采用控制冷卻方法，提高吹氧管鋼帶的強韌性。

　　2、對鋼帶表面的銹蝕方面的要求。

　　鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧氫折出，如果不能排出，存在于焊縫之中，容易產生氣孔微裂紋，改變組織結構，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面的銹蝕。

　　3、對吹氧管化學成份上的要求。

　　冶煉時，提高鋼的純凈度，減少鋼中非金屬夾雜物的含量，硫和磷的含量要小于0.03%，而且為了適應后步冷變形的加工，硫的含量建議不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成份，同時為了保證產品具有良好的力學、冷彎、焊接等工藝性能，還需適當得增加一些特殊元素。

　　吹氧管對原材料的要求很高，要求純度要大，并且還要耐腐蝕。在生產之前我們需要嚴格在原材料方面進行檢查，只有符合要求的才能投入生產。